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 Brochure

PCM^® 64bit

La globalizzazione dei mercati sta aumentando la competizione. È necessario verificare sistematicamente la redditività dei prodotti, confrontando i ricavi con i costi di produzione.

PCM^® 64b fornisce gli strumenti e le metodologie per supportare efficacemente le aziende in queste analisi.

PCM^® 64b è un efficace ed efficiente strumento per il calcolo e l'analisi dei costi di produzione basato su architetture e metodologie consolidate in numerose installazioni di successo.
È l'unico prodotto attualmente disponibile sul mercato in grado di effettuare il calcolo dei costi effettivi di produzione e delle varianze rispetto allo standard.
Si integra con tutti i sistemi gestionali da cui riceve i dati necessari.

L’applicazione è sviluppata interamente in J2EE “Java Two Enterprise Edition”, e ne sfrutta a pieno le potenzialità: interfaccia utente basata sull’utilizzo di un Internet Browser, indirizzamento a 64 bit, indipendenza dalle piattaforme hardware e software di base.

Architettura Elaborativa

Gli articoli vengono elaborati secondo il rispettivo codice di livello minimo, procedendo dal livello più basso fino al prodotto finito. Per ciascun articolo il sistema calcola il costo globale, tenendolo suddiviso nelle diverse voci di costo.
È possibile definire, mediante parametri gestiti dall'utente, l'aggregazione delle voci elementari in voci di sintesi, espressione delle configurazioni di costo intermedie e globali che interessa analizzare.
Il sistema consente, per ogni articolo o categoria, un numero illimitato di valorizzazioni (prezzo medio ponderato, LIFO, FIFO, ultimo prezzo, ecc.) che possono diversificarsi in funzione dei dati di alimentazione e dei parametri di elaborazione.

I Moduli

PCM^® 64b STD

Calcolo Costi Standard ed Actual 

La procedura calcola il costo standard di prodotto partendo dai seguenti parametri:

• anagrafica articoli e distinte base,
• cicli di lavorazione e di montaggio,
• anagrafica risorse produttive (centri di lavoro, macchine),
• listini materie prime e risorse produttive (costi orari per centro di costo),
• costi diretti per articolo (servono per imputare le componenti di costo non determinabili in automatico).

Il costo del prodotto viene ottenuto dalla somma delle voci di costo (materiali diretti, lavorazioni esterne, manodopera diretta, energia, ammortamenti, ...).
Il sistema consente la definizione di un numero qualsiasi di voci, con la possibilità di gestire fino a cinque livelli di aggregazione.

I costi actual vengono calcolati con la stessa metodologia usata per il calcolo dei costi standard, considerando in aggiunta l'evoluzione del prodotto e del mercato. In altre parole, la soluzione tiene conto delle variazioni dei parametri che influiscono sul costo, quali la distinta base, il ciclo di produzione, i costi dei materiali di acquisto, ... .

PCM^® 64b CNT

Calcolo Costi Consuntivi

Il modulo costi consuntivi calcola il costo realmente sostenuto per la produzione del singolo prodotto, deducendolo da:

• consumi reali di materiali e semilavorati,
• scarti di produzione,
• costi delle materie prime dedotti dalle fatture o dagli ordini acquisto,
• ore di manodopera dichiarate e dai relativi costi stabiliti per ogni reparto (centro di costo),
• costi delle lavorazioni esterne dedotti dalle fatture o dagli ordini di conto lavoro.

Produzione su commessa: il sistema calcola il costo complessivo della singola commessa ed il "costo a finire" in base allo stato di avanzamento.
Produzione per magazzino: sono disponibili i consuntivi per singolo ordine di produzione o per articolo, relativamente ad un periodo temporale prefissato.
La procedura determina, inoltre, la valorizzazione dei magazzini e del WIP secondo le tecniche LIFO, FIFO e media ponderata, simulando ad ogni elaborazione la situazione di fine esercizio.

PCM^® 64b SCO

Calcolo delle Varianze

La procedura calcola in automatico le principali varianze utilizzate dalle aziende:

• delta Prezzo, per acquisti di materiali e lavorazioni,
• delta Make or Buy, dovuto alla scelta di acquistare beni anziché produrli (o viceversa),
• delta Tecnologico, dovuto a variazioni in distinta base o nei consumi in produzione,
• delta Efficienza, dovuto a variazioni nel ciclo di lavoro o nell´impiego di manodopera,
• delta consumo energia, delta costi di trasporto, ... .

E' possibile suddividere il valore di ciascuna varianza nelle singole voci di costo che lo compongono.

DRV^® 64b DRV

Driver di Allocazione Costi

Gestione di centri di costo intermedi e diretti.
Per ogni centro di costo intermedio si può definire un driver di allocazione che ripartisce i costi su altri centri di costo intermedi o su centri di costo diretti.
Iterando il calcolo, i costi indiretti vengono allocati sui centri di costo diretti.
Il sistema calcola la tariffa oraria standard per ogni costo indiretto, dividendo la quota parte di costo allocata per il tempo di budget.

PCM^® 64b DRA

Driver di Attribuzione Costi

Per ogni centro di costo diretto, il sistema permette di allocare i relativi costi indiretti sui singoli articoli che hanno attraversato quel centro di costo.

PCM^® 64b BDG

Gestione del Budget

Inserimento a sistema delle previsioni di produzione (prodotti finiti) per l'anno.
In funzione di distinta base e cicli, calcolo del budget di produzione (fabbisogno di risorse) e di acquisto (fabbisogno di materie prime e lavorazioni esterne).
Il sistema calcola il tempo che si prevede di impiegare per la produzione di ogni articolo nelle quantità indicate.
Il tempo può essere aggregato per ogni centro di costo diretto.

PCM^® 64b Analyzer e Simulator

PCM^® 64b Analyzer

Questa applicazione, che è stata sviluppata in ambiente Windows per consentire un'elevata operatività, fornisce all'utente un efficace strumento per visualizzare, analizzare e confrontare i dati di costo che sono stati generati dalle varie elaborazioni.
È possibile:

• analizzare in dettaglio i costi dei prodotti,
• confrontare tra loro diverse versioni di costo di uno stesso prodotto (ad esempio i costi consuntivi o actual con gli standard),
• analizzare le varianze dovute a scostamenti tra i valori standard e quelli a consuntivo.

I dati sono sempre disponibili con il livello di dettaglio desiderato (articolo, categorie omogenee di articoli, linee di prodotto, divisioni aziendali, stabilimenti, ....).

 

PCM^® 64b Simulator

Il modulo PCM^® 64b Simulator permette di valutare in simulazione le variazioni del costo dei prodotti dovute a modifiche dei cicli di produzione, dei prezzi dei materiali di acquisto e/o della composizione degli articoli stessi. Tali analisi possono essere effettuate a qualsiasi livello della distinta base di prodotto.

Accedendo al sistema, ogni singolo operatore ha la possibilità di creare un proprio scenario di simulazione, scegliendo gli articoli che desidera analizzare. I dati selezionati vengono estratti dal gestionale ERP dell’azienda, caricati nella memoria RAM del server e resi disponibili agli utenti per le proprie simulazioni.

Per ogni modifica apportata, il software esegue in tempo reale una ri-costificazione selettiva dei dati senza andare ad intaccare l’ambiente gestionale. In questo modo è possibile confrontare diversi scenari alternativi e valutare l’impatto di eventuali eventi imprevisti.

In più, l’applicazione consente di utilizzare componenti ed assiemi già presenti a sistema per creare prodotti “ex novo”, al fine di calcolarne preventivamente il costo.

E' anche possibile creare in simulazione diversi scenari di budget.

I risultati ottenuti possono essere esportati su file excel per successive analisi.

PCM^® 64b Simulator permette anche la simulazione multiutente: più operatori possono collegarsi al sistema contemporaneamente, creando sessioni di simulazione completamente autonome ed indipendenti le une dalle altre.

 

Alcune delle funzionalità disponibili

Variazioni anagrafiche	creazione di nuovi articoli di produzione o acquisto, variazione dei prezzi d'acquisto, variazione del tipo di approvigionamento, variazione della company di appartenenza, variazioni di costo massive per famiglia e per centro di lavoro, gestione in simulazione delle voci di costo aggiuntive.
Variazioni di distinta	modifica, cancellazione o inserimento dei legami di struttura per ogni articolo di produzione (il sistema blocca eventuali "loop di struttura").
Variazioni di ciclo	è possibile associare ad un articolo un nuovo ciclo di produzione, per ogni operazione di ciclo è possibile variare i tempi (setup, macchina e uomo), per le lavorazioni esterne può essere definita o variata la tariffa del fornitore.
Variazioni di risorse	per ogni risorsa legata alle operazioni di ciclo si possono cambiare, aggiungere ed eliminare le tariffe associate con la relativa voce di costo, può essere modificata l'efficienza di ogni risorsa.

 

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